AISI 409

Химический состав стали AISI 409

• Углерод (С): от 0,03% до 0,08%
• Кремний (Si): от 0,5% до 1%
• Марганец (Mn): до 1%
• Фосфор (P): до 0,04%
• Сера (S): до 0,03%
• Хром (Cr): от 10,5% до 11,7%
• Титан (Ti): до 0,75%

Углерод придает стали прочность, а хром обеспечивает ее коррозионную стойкость. Марганец улучшает механические свойства, а кремний повышает пластичность. Фосфор и сера используются в процессе производства для улучшения свойств плавления. Титан играет роль в образовании карбидов и нитридов, повышающих стойкость к окислению и коррозии. Стали AISI 409 также следует остерегаться воздействия агрессивных сред при высоких температурах или в присутствии хлоридов, что может вызвать коррозию.

Технические характеристики AISI 409

AISI 409 относится к нержавеющим сталям ферритного класса и широко используется в автомобильной и других промышленных отраслях. Ниже приведены основные технические характеристики:

• Высокая антикоррозийная стойкость, обеспечиваемая наличием хрома и других элементов.
• Термическая устойчивость до 825 градусов Цельсия без изменения свойств.
• Хорошая обрабатываемость и деформируемость, что делает ее востребованной в различных отраслях промышленности.
• Плотность в диапазоне 7,72-7,78 г/см3, теплоемкость 0,460 Дж/град, теплопроводность 25 Вт/м×К и коэффициент линейного расширения 11,2х10-6/град.
• Высокая механическая прочность и износостойкость.
• Низкая электропроводность, что делает ее подходящей для применения в электронике.

Сферы применения стали

Сталь марки АИСИ 409 нашла широкое применение в таких областях, как:

• Автомобильные выхлопные системы.
• Производство бытовой техники, включая кухонную технику.
• Тепловые генераторы, благодаря своей коррозионной стойкости и прочностным характеристикам.
• Системы кондиционирования воздуха, где требуется надежность и коррозионная стойкость.
• Пищевая промышленность (пр-во оборудования), в том числе переработка продуктов.
• Другие технические отрасли, где важны прочность и стойкость к коррозии.